La nouvelle usine de véhicules électriques (VE) de Hyundai Motor à Ulsan a franchi une étape importante, dépassant un taux d'achèvement de 40 % seulement sept mois après le début des travaux en novembre dernier. Ce développement est une étape cruciale dans le plan ambitieux de Hyundai pour étendre ses capacités de production de VE.
Mise à jour de l'avancement : jalons de la construction
Selon le dernier état d'avancement communiqué par Hyundai Motor, l'usine de VE d'Ulsan progresse à un rythme impressionnant. Le taux d'avancement global, indicateur de la progression d'ensemble, a dépassé les 40 %. Les taux d'avancement spécifiques pour les différentes sections de l'usine sont les suivants :
• Carrosserie : 44,1 %
• Peinture : 52,1 %
• Châssis : 46,0 %
• Presse : 45,5 %
Cette progression rapide souligne l'engagement de Hyundai à faire progresser ses capacités de fabrication de VE. Le développement de l'usine a débuté par un accord spécial entre la direction et les syndicats en juillet 2022, suivi de la construction du site en octobre, et d'une cérémonie de pose de première pierre en novembre 2023.
Investissement et plans de production futurs
L'usine, qui s'étend sur 548 000 mètres carrés, est construite sur un site auparavant utilisé comme zone d'essais de conduite complète. Une fois achevée, elle aura une capacité de production annuelle de 200 000 véhicules électriques, avec des plans pour atteindre 250 000 unités afin de répondre à la demande des marchés nationaux et internationaux.
L'usine produira d'abord le super grand véhicule utilitaire sport (SUV) électrique GV90, de la marque de luxe Genesis de Hyundai. Par la suite, divers autres véhicules électriques seront fabriqués, faisant de cette usine une pierre angulaire de la stratégie VE de Hyundai.
Innovations de fabrication avancées
Hyundai Motor intègre des technologies de pointe dans l'usine de VE d'Ulsan pour améliorer l'efficacité de la production et la durabilité. Les innovations clés comprennent :
• Systèmes de contrôle intelligents basés sur l'IA : Ces systèmes, développés par le Singapore Global Innovation Center (HMGICS), optimiseront les processus de fabrication.
• Méthodes écologiques à faible teneur en carbone : L'usine adoptera des pratiques durables pour minimiser l'impact environnemental.
• Système logistique intelligent : La logistique automatisée des composants rationalisera les opérations.
• Système de production flexible : Ce système permettra à l'usine de s'adapter aux demandes changeantes du marché et de diversifier les types de production.
• Installations d'assemblage automatisées : Les améliorations de l'automatisation amélioreront la qualité des produits et la productivité.
Engagement envers la sécurité et le confort des travailleurs
Hyundai Motor accorde également la priorité à la sécurité et au confort de ses employés. L'usine comprendra des installations auxiliaires conçues pour offrir un environnement de travail agréable. Les mesures de sécurité comprennent :
• Protection contre les typhons : Une barrière en terre de 3 mètres pour se protéger des typhons.
• Conception parasismique : Des structures conçues pour résister à des séismes d'une magnitude allant jusqu'à 7,0 sur l'échelle de Richter.
Perspectives d'avenir
Compte tenu de l'avancement actuel, Hyundai Motor est en bonne voie pour achever l'usine l'année prochaine, la production en série devant débuter au premier trimestre 2026 après un investissement de 3 000 milliards de wons (2 milliards de dollars US). Ce projet marque la première nouvelle usine automobile construite en Corée du Sud depuis 29 ans, soulignant l'engagement de Hyundai à dominer le marché des VE.
L'usine de VE d'Ulsan est appelée à devenir un site central pour Hyundai Motor, stimulant l'innovation et établissant de nouvelles normes dans la fabrication de véhicules électriques. Grâce à ses technologies avancées et à ses pratiques durables, l'usine jouera un rôle crucial dans la transition de Hyundai vers un avenir automobile plus vert et plus efficace.
Source : ETNews
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